A feltaláló, aki minden szálat megmozgat
„Minden szálat megmozgatunk” – viccelődik André Gall. A WireStyle alapítója több ezer szögből és egy kilométer hosszú szálból készít műalkotásokat csapatával saját fejlesztésű gépekkel. A fénykép vagy grafika sablonként szolgál. A többit a szoftvere és a gépei végzik – lélegzetelállító sebességgel. A Gall a tübingeni székhelyű Paul Horn GmbH precíziós szerszámaira támaszkodik, hogy szögek millióit vágja le a behelyezés előtt. Az S274 rendszer segítségével a szegelőgép másodpercenként akár 12 szöget is beüt egy műanyag lapba.
Szinte mindenki otthonában lóg egy bekeretezett fénykép a falon. Néhány évvel ezelőtt, ha egy fényképet szál képpé akartál alakítani, művészhez fordultál. A folyamat azonban annyira időigényes és bonyolult volt, hogy az ilyen képeket aligha lehetett megfizetni. Ráadásul az ilyen műalkotások szállítási ideje is hosszú volt. "Az akkori szomszédom odalépett hozzám, és azt mondta, hogy egy cérnafestést szeretne adni a barátnőjének. Az erőfeszítés azonban túl nagy volt számára. Ezért megírta azt a szoftvert, amivel automatikusan ilyen képeket lehet készíteni" - mondja Gall. André Gall fizikát tanult a Karlsruhei Egyetemen (KIT). A fizika mellett Gall mindig is nagy érdeklődést mutatott a gépészet és a gyártástechnika iránt. Személyesen építette meg a szeg- és cérnagépek első prototípusait, és megszületett a Wirestyle cég. 2022-ben Gall bemutatta képeit a jól ismert "Die Höhle der Löwen" induló tévéműsorban.
Finom részletek
A hagyományos képeket színes pigmentekkel nyomtatják. Egy cérnaképen egyetlen hosszú szál hozza létre a kép kontrasztját. "Vicces, hogy aki először lát egy cérnaképet, az megáll, és megkeresi a cérna elejét, vagy a cérna mögött megbúvó nyomtatott színt, ami persze nem létezik. Ez érthető, mert alig lehetett reprodukálni az ilyen részleteket kézzel készített fonallal olyan pontosan, mint mi” – magyarázza Gall.
A szál pontos útvonalának meghatározására a Wirestyle csapata összetett számítógépes algoritmusokat fejlesztett ki. A szoftver azonosítja az eredeti fénykép kontrasztos éleit, és kiemeli a kontúrokat. Ez azt jelenti, hogy a kívánt cérnakép jobban reprodukálható, mint azt kézzel valaha is elérhetnénk. A kép sötétebb területein több szálat használnak, mint a világosabb területeken. A szoftver kiszámítja az egyedi körömmintát és a fonalpálya pontos lefutását. A szegelőgép képenként átlagosan körülbelül 8000 szöget üt be a polisztirol alaplemezbe. A fonalfűző gép ekkor átlagosan körülbelül 1200 méter cérnát feszít ki a szögek között. Gall és csapata a semmiből építette meg a gépeket – ők az egyetlenek a maguk nemében világszerte.
Lélegzetelállító sebesség
Annak érdekében, hogy a cérnafestés megfizethető legyen az ügyfelek számára, a gépeknek nagy sebességgel és pontossággal kell elkészíteniük a képeket. A nagy gyorsulási sebesség miatt Gall kezdettől fogva a könnyű szerkezetet részesítette előnyben, és sok szénszálat használt. A befűzőgép másodpercenként körülbelül 50 centiméter cérnát nyújt a szögek között. Ennek eléréséhez a gép 5 g-re gyorsul, mivel az egyes szálszakaszok szögtől szegig mindössze néhány millimétertől a centiméterig terjednek. A folyamat során alig lehet szemmel követni a szálhúzót. A szálak kihúzása előtt azonban a szögelőgépnek bele kell vernie a szögeket a műanyag lemezbe.
Ez szintén nagy sebességgel, körülbelül 12 szög/másodperc történik. A Horn precíziós szerszámai szerepet játszanak a szögelési folyamatban. Két egymással szemben lévő S274 váltólapka van befogva a gép szegelőfejébe. A lapkák nem esztergálásra vagy marásra szolgálnak, mint általában, hanem egyfajta csípőfogóként. Az éles és precíz vágás érdekében a betéteket kis ékszögben élezzük és köszörüljük. "A gép egy tekercsből adagolja az alumíniumhuzalt. Ennek során a szegelőfej a kiszámított helyzetbe kalapálja a huzalt, és a betétek segítségével pontosan 20 mm hosszúságúra vágja" - magyarázza Gall. A szögelésnél nagyon fontos a pontosság és a megbízhatóság. Ha a körülbelül 8000 köröm közül egy nem illeszkedik megfelelően vagy kiesik, az egész folyamat leáll. "Gall úr első megkeresése kissé szokatlan volt számunkra, mivel szerszámainkat általában a megmunkálásban használják. De az ilyen speciális alkalmazásokhoz is megfelelő szerszámmegoldásokat fejlesztünk" - mondja Jürgen Schmid, a Horn értékesítési képviselője.
Magas precizitás
A váltólapkát elsősorban pontos alkatrészek esztergálására használják. A precíziós lapkaüléknek köszönhetően az cserélési pontosság kevesebb, mint 0,003 mm. Kis átmérőjű esztergált alkatrészek megmunkálásakor pontosan meg kell mérni a szerszám középmagasságát. A középmagasság legkisebb eltérése is negatív hatással van a megmunkálás során a munkadarab minőségére. Ideális esetben a gépkezelőnek képesnek kell lennie a váltólapka cseréjére anélkül, hogy a középmagasságot újra kellene állítania. Ezt a lapka kerületének precíz köszörülése teszi lehetővé a stabil lapkaülékkel együtt.
A szögek vágásakor nagyon fontos a pontosság és az élesség. Ha a lapkák túl távol vannak egymástól, vagy ferdén idomulnak egymáshoz, az alumíniumhuzal nem lesz pontosan elvágva. Továbbá a lapkák vágás közben nem érintkezhetnek egymással, különben az vágóélek letörnek. „Örülünk, hogy a Hornnal közösen megtaláltuk a követelményeinknek pontosan megfelelő szerszámmegoldást” – mondja Gall.