Ipar 4.0 díj

A Paul Horn GmbH kimagasló Ipar 4.0 megoldásával immár másodszor nyerte el az Allianz Ipar 4.0 Baden-Württemberg díjat. Az elismerés jól tükrözi a vállalat innováció iránti folyamatos törekvését, valamint a gyártás digitalizációjában betöltött úttörő szerepét.

Probléma meghatározása

A Horn szerszámoknak a legmagasabb precizitási és minőségi követelményeknek kell megfelelniük. Mindez kulcsfontosságú olyan területeken, mint az optikai alkatrészek gyártása, valamint a magas hatékonyságú fogaskerékgyártás. Ezen szerszámok beszerzése jelentős befektetést igényel, így az élettartamuk növelése érdekében a Horn világszerte kínál felújítási szolgáltatásokat.

Napjainkig a szerszámok karbantartása kizárólag nagy mennyiségben bizonyult gazdaságosnak. „Az eszközök felújításakor meghatározott lépéssorokon haladtunk végig – a valós kopásuktól függetlenül -, mivel az egyedi mérések és döntések hatékony dokumentálása eddig nem volt kivitelezhető a folyamat során” – fejti ki André Hoettgen, a Horn Vállalati Csoportmenedzsere.

Egy lépéssel közelebb a megoldáshoz

A precíziós szerszámok életciklusának digitális naplózására, valamint a minőség szempontjából kritikus adatok rögzítésére a Horn bevezetett egy web-alapú, meghatározott termékcsoportokra szabott megoldást. A Horn Szolgáltatási Platform (HSP- HORN Service Platform) digitális támogatást nyújt a releváns gyártási folyamatoknak, valamint felgyorsítja az adminisztrációs feladatokat. A tavaly díjazott I4.0 infrastruktúra alapján több mint 15 közbenső állomást kötöttek össze: a szerszámoknál a gyártástól az életciklus végéig, míg a szervizszolgáltatás esetében az áruátvételtől a szállításig. A legfontosabb folyamatok közé tartozik a lézeres jelölés, köszörülés, különféle tesztek és mérések, tisztítás, homokfúvás és bevonatolás, csomagolás és szállítás.

A HSP minden egyes precíziós szerszámhoz egyedi azonosító számot rendel. Mindez túlmutat egy hagyományos ERP rendszer képességein. Az adatok könnyedén rögzíthetőek a teljes szervizfolyamat során, digitálisan hozzárendelhetőek a szerszámokhoz, valamint strukturált és átlátható módon megjeleníthetőek a webes interfészen. Mindez magában foglal minden minőségi szempontból kritikus adatot, mint például a közvetlenül mért értékeket (magasság, átmérő, körkörösség, stb.), teszteredményeket, képeket és megjegyzéseket, valamint javítja a nyomon követhetőséget. Az ügyfelek és a gyártó is ugyanazt a rendszert használja, azonban egyedi nézetekkel és az adatokat egyértelműen elhatárolva (többklienses lehetőség). Digitálisan támogatottak az olyan adminisztratív folyamatok, mint a szerszámok átvétele utáni kezdeti állapotellenőrzés vagy a rendelési adatok karbantartása az ERP-ben. André Hoettgen elmondása szerint, „ahol lehetséges, a Horn teljes mértékig automatizálta az adminisztratív feladatokat, így megelőzve a hibákat és csökkentve az átfutási időket.”

Hatások és hozzáadott érték
A HSP bevezetése nagymértékben növeli a szállítási teljesítményt és teljes átláthatóságot biztosít a szerszám egész életciklusa során. A begyűjtött adatok alapot nyújtanak a jövőbeni elemzésekhez, valamint a gyártási folyamatok optimalizálásához. Az ügyfelek ezeket az adatokat interfészeken keresztül érhetik el. A megmunkálási folyamat lépéseinek csökkentése jótékony hatással bír a szerszámok élettartamára, ezáltal pedig a költségekre és a környezetre is. A Horn fokozatosan vezeti be megoldását, amit a jövőben más termékterületeken is tervez alkalmazni. „A HSP-vel az ügyfelek igényeire összpontosítunk és folyamatosan dolgozunk a digitális kínálatunk, valamint a szolgáltatási üzleti modellünk hatékonyságának fejlesztésén” – foglalja össze André Hoettgen.