A technika csodái - Fogaskerék megmunkálás
Fogaskerekek nélkül nem működnének autók, órák vagy gépek. A technikai világ és a mindennapi életünk elképzelhetetlen lenne nélkülük. A precíz fogaskerekek gyártása kihívást jelenthet a gyártó számára. A fogaskerekek gyártásához szükséges szerszámmegoldás kiválasztása számos tényezőtől függ: A modulméretek, a tételek mérete és a rendelkezésre álló géptechnológia a fő tényezők, amelyek meghatározzák a kiválasztandó gyártástechnológiát. Különösen az újabb, kapcsolt és szinkronizált tengelyekkel rendelkező szerszámgépek kínálnak ma olyan lehetőségeket a fogaskerékgyártáshoz, amelyek korábban a speciális gépek számára voltak fenntartva.
Különbséget kell tenni a fogaskerekek és a belső vagy külső fogazású tengelyek között. A fogaskerekek lehetnek egyenes, egyenes, csigavonalú vagy halszálkás fogazású, valamint egyenes fogazású vagy spirálos, csigavonalú fogaskerekek, amelyekben a két tengelynek szükségszerűen van közös metszéspontja, valamint a hasonló hipoid fogaskerekek. A fogaskerék lehet egy csigakerékben lévő csigafogaskerék is. Speciális formája például a fogazott fogasléc. A tengelyek egymáshoz viszonyított helyzetétől függően a fogaskerekeket görgős és csavaros fogaskerekekre osztják.
A leggyakoribb fogazási forma az involút. Az evolvens fogaskerekek egyaránt alkalmasak gyors és lassú és fordítva, valamint az óramutató járásával megegyező és az óramutató járásával ellentétes irányú áttételekre. Viszonylag kis holtjátékkal rendelkeznek, gyártásuk egyszerű és olcsó. A második fontos fogaskeréktípus a cikloidális. Előnye az alacsony súrlódás a lassútól a gyorsra való áttételben és a nagyobb megvalósítható áttételi viszonyok. Ez a fogazattípus azonban a tervezés és a gyártás szempontjából igényesebb. Az úgynevezett fogaskerekek már nem játszanak jelentős szerepet (kivéve a kerékpár- és motorkerékpár-hajtásokban található láncos hajtás speciális formáját).
Egy fogaskerék fogainak méretének mértékegysége a modul. Ezt a fogaskerék p osztása (két szomszédos fog közötti távolság) és a Pi állandó hányadosaként határozzák meg. A fogak olyan változóit, mint a csúcs- és a gyökmagasság, a gyöksugár és a csúcsperem, a modullal határozzuk meg. Annak érdekében, hogy szabványosított szerszámokat lehessen használni, a DIN 780 szabványt használják. A preferált I. sorozatban a 0,05 és a 60-as modul között, a preferált II. sorozatban pedig a 0,055 és a 70-es modul között. A birodalmi mérőrendszerben a modul helyett az "átmérőtávolságot" használják.
A geometriai szempontból meghatározott vágóéllel végzett megmunkálási eljárások a marás, a profilmarás, a gyalulás, a formázás, a marás, a marás, a profilmarás, az 5 tengelyes szabad alakú marás és a forgácsolás. A meghatározatlan vágóéllel rendelkező megmunkálási eljárások a fogaskerék- vagy profilköszörülés, a dörzsölés, a lazítás, a maratás és a maratás. A fogaskerekek nagy sorozatú megmunkálásához a gép- és járműgyártásban elsősorban speciális kinematikájú és kidolgozott szerszámokkal rendelkező szerszámgépekre, például fogaskerékmarógépekre támaszkodnak. Ezek a drága beruházások általában csak nagy szériák gyártásakor térülnek meg. Az igényes és pontos fogkontúrok megmunkálása a szokásos CNC esztergapadokon és CNC megmunkálóközpontokon az alkalmazáshoz igazított szerszámokkal végezhető el.
A HORN termékportfóliója a különböző fogazási geometriák gyártásához szükséges szerszámok széles választékát tartalmazza a 0,5-es modultól a 30-as modulig. Legyen szó akár a fogakról a fogazott fogaskerekeken, tengely-csavarcsonk kapcsolatokon, csigákon, ferde fogazású fogaskerekeken, fogaskerekeken vagy egyedi formákon, mindezek a fogprofilok ma már gazdaságosan gyárthatók maró, hornyoló és egyéb eljárásokhoz használt szerszámokkal. A fogaskerekek forgácsolásában való jártasság további bizonyítéka a fogaskerekek forgácsolására szolgáló termékcsalád. Az eljárás már több mint 100 éve ismert. Szélesebb körben azonban csak azóta alkalmazható, amióta a teljesen szinkronizált orsókkal és folyamatoptimalizált szoftverrel ellátott megmunkálóközpontok és univerzális esztergagépek lehetővé tették e rendkívül összetett technológia alkalmazását.
![](/fileadmin/main-website/News/2022/Horn-Verzahnen-Stossen-Fraesen-Waelzschaelen.jpg)