Örvénylés a kiváló hangminőségért
A zene az egyik pillanatban boldoggá teszi az embereket, a másikban pedig könnyekre fakasztja őket. Segíthet a sportban a csúcsteljesítmény elérésében, vagy nyugtalanná teheti az embereket. De egy dolog, amit a zene soha nem tesz, az az, hogy hidegen hagy. És a gitár több érzelmet vált ki, mint gyakorlatilag bármely más hangszer. Akár egy tábortűz körül, akár egy stadionban tartott rockkoncerten, a gitár működése mindig ugyanaz. A Nürnberg közelében található Schaller GmbH már több mint 75 éve foglalkozik ennek a pengetős hangszernek a működésével. Ez idő alatt a vállalat a gitáralkatrészek világpiaci vezetőjévé vált. A Dominik Weininger üzemvezető által vezetett csapat modern gépekkel esztergálja és marja a kiváló hangminőséghez szükséges precíz alkatrészeket. Emellett a tübingeni Paul Horn GmbH belső hűtésű örvénylő rendszerére is támaszkodik.
A gépfej központi része a csigamenetes állítócsavar. Nicole Gawatsch, a CNC esztergálás és marás osztályvezetője ebben a menetben látta a fejlesztési lehetőségeket. "Korábban oldalmaróval marattuk a csigamenetet. A szükséges megmunkálási idő túl hosszú volt számunkra, és gyakran kézzel kellett az alkatrészt kivenni és újra befeszíteni" - magyarázza Gawatsch. "A HORN belső hűtésű sugárkavarójáról az AMB 2018-on szereztünk tudomást, és azonnal felvettük a kapcsolatot a HORN értékesítési képviselőjével" - folytatja Weininger üzemvezető. A HORN-nal folytatott első megbeszélések az új örvényesítési rendszerről és a projekt megkezdése gyorsan megtörtént.
"Az örvénylő egység már több mint egy éve a nap 24 órájában működik a gépben. Nagyon elégedettek vagyunk a szerszámrendszerrel" - mondja Weininger üzemvezető. A sikeres folyamatváltás a megmunkálási időn is meglátszik. Korábban a Gawatschnak körülbelül egy percre volt szüksége a csigavonal marásához. A hagyományos örvénylés 40 másodpercet vesz igénybe. "A belső hűtésű örvényléssel a megmunkálási időt a felére, alkatrészenként mindössze 20 másodpercre csökkentettük. Tekintettel az évente megmunkált alkatrészek hihetetlenül nagy számára, ez óriási megtakarítás" - magyarázza Gawatsch. A csökkentett megmunkálási idő mellett a kész alkatrészek felületi minősége is jelentősen javult. Ezenkívül a megmunkálható betétek élettartama is sokszorosára nőtt.
