掌握工艺：开槽

当保罗·号恩在1972年向公众介绍312型可转位刀片时，它在槽铣加工过程中引起了一场小型革命。霍恩公司是首家开发垂直安装、三刃硬质合金刀片的工具系统制造商。如今，可转位刀片的槽铣加工过程在现代制造业中不可或缺。径向槽铣、断齿、面铣和精密内部槽铣现已成为机械加工行业中的日常工作。霍恩公司最初的动力在于追求产品的技术完善，而今在这一加工过程中，霍恩公司继续为工具技术设定类似的标准。

至今，312型刀片仍然深受用户欢迎。霍恩公司一直在不断发展和优化成功的产品系列。与此同时，霍恩公司将整个产品系列的增值制造完全整合到自己的生产中。在最初几乎仅用于汽车工业的领域之后，该刀片的应用范围大大扩展。312型刀片适用于外部加工，用于医疗行业的工件制造、液压元件制造以及珠宝或圆珠笔等日常用品的制作。然而，不仅仅是312型刀片使这家精密工具制造商以其加工间隙的专家而闻名。自1972年以来，许多其他工具系统都采用了类似的思路，并在全球范围内成功应用于槽铣。

基本上，槽铣加工涉及一条窄的切削刃以径向或轴向方向穿透工件。槽铣的关键在于控制切屑流动。在实践中，必须避免切屑粘附、堵塞或形成长而细长的切屑，因为它们会对加工过程的可靠性产生负面影响，并可能导致刀具断裂和刃口损坏。根据待加工材料和加工类型的不同，霍恩公司开发了不同的切屑破碎几何形状，以确保可靠的切屑形成、控制和破碎。对于经济槽铣来说，足够的冷却液供给也非常重要。过去采用经典的大量冷却液外部冷却方式，而今多数采用现代化的工具夹具，大多数配备内部冷却液供给系统，以确保刀具切削刃与工件之间的剪切区域得到有效冷却。对于断齿加工，霍恩公司还提供S100型刀片，该刀片通过刀片直接高压供给冷却液至接触区域。断齿加工对刀具承受较大载荷。所使用的硬质合金质量、切削刃的质量和刀片涂层也在可靠经济的断齿加工中起着重要作用。