Proseste Ustalaşmak: Yüksek Performanslı Raybalama
Dar delik toleransları, yüksek yüzey kalitesi ve neredeyse mükemmel silindiriklik. Raybalama takımlarıyla delik işleme, genellikle hassas parçaların üretiminde son işleme adımıdır. Bahsedilen özelliklere ek olarak, diğer özellikler de dar hassas toleranslı deliklerin üretiminde önemli rol oynamaktadır. Raybalama takımları genellikle bu amaç için kullanılır. Bilinen HSS raybalara ek olarak, özel yüksek performanslı raybalama sistemleri modern üretimde değerini giderek daha fazla kanıtlamaktadır. DR raybalama sistemi ile Paul Horn GmbH, deliklerin ekonomik şekilde işlenmesi için kendi ürün portföyünü sunmaktadır.
Diğer takım sistemlerinde olduğu gibi, yüksek performanslı raybalama sistemleri de zorlu gereksinimlere tabidir. Yüksek proses güvenilirliği, uzun takım ömrü ve düşük takım maliyetlerine ek olarak, modern raybalama takımları daha fazla kriteri karşılamalıdır. Bunlar, diğer şeylerin yanı sıra, takımların modülerliğini içerir. HSS rayba ile işleme bu açıdan kısmen sınırlı olsa da, modern raybalama sistemleri karbür uçlu değiştirilebilir başıklar, modüler takım uzunlukları ve çeşitli ayar seçenekleri ile geliştirilebilir. Bunlar, örneğin, eşmerkezlilik ve salgı için µ-hassas ayarını içerir. Raybalama uçlarının hassas eş merkezliliği başarıya giden yoldur. Uygulamada, bu 5 µm içinde olmalıdır.
Talaş kontrolü
Karbür kesici ucun hassas şekilde taşlanmasına ek olarak işleme operasyonu için uygun takım geometrisi de ekonomik raybalamada önemli bir rol oynar. Bu nedenle, güvenilir talaş kaldırma için iki kesici uç oryantasyonu veya yan talaş açısı kullanılır. helisli uçlar raybalamada kör deliklerin işlenmesi için uygundur. Talaş akışı, işleme yönünün tersi yönündedir. Sol yönlü helisel kesici uçlar yalnızca açık deliklerde raybalama için tasarlanmıştır. Bu durumda talaş akışı ve işleme yönü aynıdır.
Talaşın kontrol edilmesi, başarılı delik işlemenin önemli bir parçasıdır. Derin deliklerde, düşük kesme sıvısı basıncında veya kuru işlemede helisel veya şerit talaş oluşabilir. Spiral matkaplarla delmede olduğu gibi, talaşlar raybayı kısaca sıkıştırarak kırılabilir. Talaşın kırılması için gagalama hareketleri kesici kenarların takım ömrünü azaltabileceğinden, mümkün olduğu kadar az kesinti ile işleme yapmak önemlidir. Takımın delik içinden çıkarılmasındaysa , işlenmiş yüzeyin görünümünde neredeyse hiç fark edilmez.
