A titán hatékony megmunkálása
A Horn optimalizálja DS marórendszerét, hogy lehetővé tegye a titán és titánötvözetek termelékeny, költséghatékony megmunkálását. Az optimalizálást az újonnan kifejlesztett IG3I hordozó teszi lehetővé. Az új keményfém minőség új bevonattal való kombinálásával a szerszámspecialista jelentősen megnövelte a szerszám élettartamát. Ezenkívül az új hordozó homogén kopást mutat. A vágóélek éles mikrogeometriája, a pozitív dőlésszögek, a nagy hézagszögek és a polírozott hornyok megakadályozzák a munkadarab húzódásos megkeményedését és a titán megmunkálása során a gereblye felületén lévő élek felhalmozódását. A változtatható spirálszögek és a különböző fogosztások csendes, vibrációmentes marási folyamatot biztosítanak. Az éles vágóélek ellenére az új bevonat nagyon jó rétegtapadást mutat, így jó vágóélstabilitást biztosít. Magas hőmérsékletállóságának köszönhetően a bevonat hőpajzsként szolgál, és csökkenti a keményfémnek átadott hő mennyiségét.
A jövőben az IG3I hordozó váltja fel a korábbi TSTK hordozót, amely már ismert a piacon a nagy teljesítményéről. A szármarók alapkivitelben 2 mm-től 20 mm-ig terjedő átmérőben kaphatók, négy vagy öt hornyával. A tényleges hosszúság az átmérő kétszerese vagy háromszorosa. A DS titán marókat a DS rendszerben bevált keményfém marók alapján fejlesztették ki, amelyeket évek óta használnak lágy és edzett acélok, króm-nikkel acélok és szuperötvözetek, valamint réz, alumínium, műanyagok megmunkálására. és szálerősítésű műanyagok.
![](/fileadmin/main-website/Press-Informations-Products/2021/DS_HPC_Detail.jpg)
![](/fileadmin/main-website/Press-Informations-Products/2021/DS_HPC_Gruppe.jpg)