用于复杂情况的立方氮化硼刀具

保罗·号恩有限公司正在扩展其用于加工硬材料和其他钢材的刀具产品系列。

采用立方氮化硼（CBN）刀片的刀具能够优化镍基合金和其他超合金以及粉末冶金和硬化钢的加工。在硬车削和切槽时，这种超硬切削材料CBN展现出其在平稳切削和中断切削方面的优势。通过将Supermini 105、Mini 11P、229和315系统的延长装置纳入标准范围，号恩公司为用户提供所需刀具系统的现货快速交付服务

Supermini系统提供左右手版本和不同的圆角半径。CBN刀片变种适用于直径2毫米（0.079英寸）以上的内部加工。实心硬质合金刀体的不同投射长度也可供选择。Mini系列工具可从内径6.8毫米（0.268英寸）以上使用，并提供左右手版本。单刃刀型315适用于从0.5毫米（0.012英寸）起的外部切槽操作。在切割刀片系统229中，原有的CBN基底CB 50被性能更高的CB 35基底所取代。切割刀片提供两种不同的圆角半径和3毫米（0.118英寸）至6毫米（0.236英寸）的切割宽度。

在金刚石之后，CBN是已知的第二硬的材料。正确使用时，采用CBN制成的工具磨损较慢，这使得可以实现更高的尺寸和形状精度，并可可靠地加工硬材料（钢材可达70 HRC）。CBN没有不同类型，其区分是通过CBN体积分数、填充剂、颗粒大小和陶瓷/金属粘结相（钴/镍）来实现。这导致了不同的CBN基底。使用CBN切削材料进行硬加工通常不需要冷却剂。这是因为切削材料具有很高的耐热性，并且切屑形成区内的高温具有积极的效果。冷却剂供应不足或切削中断会导致可转位刀片结构中的高热应力。这可能导致结构中的裂纹甚至破坏可转位刀片。在硬加工过程中，剪切区域产生的大部分热量通过切屑散失。硬质合金在约800摄氏度（1472华氏度）时会显著失去硬度，而CBN的硬度在高达1200摄氏度（2192华氏度）的温度下几乎保持不变。另一个重要优势是其化学抗性，尤其是在高温环境下。